понедельник, 31 октября 2016 г.

Купить кирпич рядовой, цена кирпича 2НФ, кирпич с доставкой в Киев, двойной кирпич 2НФ,двойной кирпич стоимость, кирпич 2НФ цена Киев

Купить кирпич рядовой, цена кирпича 2НФ, кирпич с доставкой в Киев, двойной кирпич 2НФ,двойной кирпич стоимость, кирпич 2НФ цена Киев







По традиции,
различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только
размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух
случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с
различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению
толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженной глины. Тогда силикатный (то
есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал,
похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов
регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними
границу.
Керамический
кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный»,
«полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой»,
«самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный,
фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут
сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а
фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и
тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.
Керамический
материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что
непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный)
кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного.
Клинкерным кирпичом мостят дорожки.
Существует
два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого
прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из
ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен -
сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал
не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.
В настоящее
время действуют стандарт ГОСТ 530-2007 пришедший на смену ГОСТ 530-95 «Кирпич
и камни керамические. Технические условия» и стандарт ГОСТ 7484-78 «Кирпич
и камни керамические лицевые. Технические условия».
Отсутствие
брака означает:
  • cоответствие реальной прочности
    на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150,
    М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; подбирать
    материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
  • cоответствие пористости марке
    по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания,
    которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток.
    Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки
    морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В северной части Украины используют
    изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно,
    если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15
    массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных
    районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах
    с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
  • соответствие водопоглощения
    нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для
    пустотелого;
  • cоответствие изделия заданному
    размеру. Как и прежде, стандарт – 250×120×65 мм. Существуют также: кирпич
    утолщенный – 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм,
    утолщенный модульных размеров – 288×l38×88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает
    предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ
    изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются:
    полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×l20×138 мм. Однако, во
    всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных
    в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по
    толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже:
    по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
  • количество т. н.
    «половняка» в партии не превышает 5%;
  • соответствие внешнего вида
    стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными.
    Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных
    ребер радиусом до 15 мм;
  • cоответствие экологической
    норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не
    должна превышать 370 Бк/кг;
  • кирпич не должен содержать
    включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой
    глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в
    дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н.
    «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
  • масса любого кирпича в
    высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.
Для
строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых
дефектов:
  • допускается наличие отбитостей
    углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10, длиной
    10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
  • допускается наличие трещин
    протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
  • отколы поверхности глубиной
    3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.
Требования к
внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности
кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен,
выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом
пространстве при дневном освещении.
Браком
являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» –
горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и
морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая,
нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений
будет «утекать» гораздо интенсивнее).

пятница, 28 октября 2016 г.

Купить силикатный кирпич, цена в Киеве, с доставкой, силикатный кирпич цена, силикатный кирпич житомир

Купить силикатный кирпич, цена в Киеве, с доставкой, силикатный кирпич цена, силикатный кирпич житомир



Среди безобжиговых технологий производства лицевых кирпичей
наибольшее распространение получили процессы на гидравлических вяжущих.
Вне зависимости от особенностей состава сырья, их объединяет отсутствие
стадии высокотемпературного обжига кирпичных заготовок, а превращение в
камнеподобный материал происходит при обычных условиях за счёт реакций
гидратации минерального связующего, чаще всего на основе портланцемента.
С некоторой долей условности к лицевым безобжиговым кирпичам можно
отнести изделия, получаемые путём автоклавного твердения
известково-песчаной смеси, иначе называемые силикатным кирпичом.


Полнотелый силикатный кирпич


В условиях хронического дефицита качественных облицовочных
материалов, в СССР широкое применение нашёл силикатный кирпич. Яркие
белоснежные фасады новостроек оставались такими очень не долго. Уже
через несколько лет они становились уныло-серыми, лицевые поверхности
силикатного кирпича превращались в подобие лунного ландшафта.


Поверхность кладки из силикатного кирпича после долгой эксплуатации


Объясняется это низкой стойкостью силикатного камня к прямому
воздействию большинства неблагоприятных факторов окружающей среды. В
настоящее время силикатный кирпич практически не применяется в
коттеджном строительстве в качестве незащищённого фасадного материала.


Синонимы


На практике можно встретить такие названия для лицевых кирпичей,
получаемых без применения высокотемпературного обжига заготовки:





  • Гиперпрессованный
  • Бетонный
  • Прессованный
  • Под дикий камень
  • Скала
  • Лицевой
  • Облицовочный
Сырьё для производства безобжиговых лицевых кирпичей


Сырьём для производства безобжиговых лицевых кирпичей являются хорошо
известные материалы: портландцемент (или известь), минеральные
наполнители (песок, молотый ракушняк и т.п.), минеральные неорганические
пигменты, придающие готовым изделиям требуемую окраску и вода.
Примечательно, что в отличие от керамических технологий, в которых вода
используется только для пластификации сырья на стадии формовки, в
безобжиговых процессах вода принимает активное участие в формировании
структуры искусственного камня — гидратирует компоненты гидравлических
вяжущих. Этой особенностью безобжиговых кирпичей объясняется их
сравнительно невысокая термостойкость. При нагреве выше определённых
пороговых значений (выше 300°С) в изделии начинается обратный процесс –
дегидратации, то есть химически связанная вода отделяется от цементного
(силикатного) камня и кирпич резко теряет свои прочностные свойства.


Особенности технологии получения безобжиговых лицевых кирпичей


В некоторых операциях технология получения безобжиговых лицевых
кирпичей сходна с технологией изготовления обычных бетонных изделий,
однако имеются и существенные различия. Прежде всего это касается этапов
подготовки сырья и способа формования. В качестве заполнителя
безобжиговый кирпич должен иметь материал, поддающийся уплотнению при
последующем прессовании. Этим объясняется популярность дроблёного
ракушняка, отсевов камнепереработки и других аналогичных материалов. В
отличие от классических бетонных технологий, при которых вода играет
роль не только инициатора твердения, но и средства придания смеси
текучести (пластичности), описываемая технология потребляет воду в
гораздо меньших количествах, необходимых только для нормального
протекания реакции гидратации цемента. Формование готового изделия
достигается не за счёт текучего заполнения формовочной полости, а за
счёт сильного сжатия формуемой смеси. При всём многообразии торговых
марок, под которыми производятся безобжиговые лицевые кирпичи, процесс
их производства очень схож и в общем виде выглядит так:


Подготовленные, смешанные в нужной пропорции и увлажнённые компоненты
смеси дозируются в специальную пресс-форму, имеющую габариты готового
кирпича с некоторым запасом по высоте. В такой пресс-форме смесь
подвергается значительным усилиям сжатия, достигающим нескольких тонн на
квадратный сантиметр. В результате рыхлый заполнитель уплотняется до
заданных размеров и, по данным некоторых производителей, даже происходит
«холодная сварка» отдельных частичек заполнителя при их взаимном
трении. Полученный таким образом брусок обладает достаточной прочностью
для перемещения его на склад или в пропарочную камеру для ускорения
набора марочной прочности. Отсутствие высокотемпературных процессов и,
как следствие, необходимости совершать громадные капиталовложения при
организации производства, сделали эту технологию чрезвычайно популярной,
особенно в районах значительного удаления от заводов по производству
керамического кирпича. Однако, в этой кажущейся простоте кроется угроза
качеству выпускаемой продукции. В конкурентной борьбе многие мелкие
производители идут на упрощение технологии, на снижение требований к
сырью и дозировочно-формовочному оборудованию.

четверг, 27 октября 2016 г.

Купить клинкерный кирпич, продажа клинкерного кирпича, стоимость клинкерного кирпича в Киеве.

Купить клинкерный кирпич, продажа клинкерного кирпича, стоимость клинкерного кирпича в Киеве.





Лицевые кирпичи, получаемые по обычной или клинкерной технологиям,
получают свой характерный окрас в результате физико-химических
процессов, сопровождающих высокотемпературный обжиг керамики. Цвет
такому кирпичу придают соли и окислы различных металлов, всегда
присутствующие в природной глине. Например, т.н. каолиновые глины
практически свободны от соединений железа и кобальта, поэтому из них
получается белая керамика. Повышенное содержание в глине примесей,
содержащих соединения железа придаёт готовой продукции насыщенный
красный и, даже, пурпурный оттенок. Непостоянство химического состава
глин даже в пределах одного месторождения несколько нивелируется на
первоначальных этапах подготовки путём перемешивания и усреднения,
однако получение идеально повторяющегося от партии к партии цвета
кирпичей, крайне затруднено. На практике, кирпичи, полученные на одном
заводе, но из различных партий сырья, всегда немного отличаются
оттенком. Пренебрежение этой особенностью обжиговых кирпичей чревато
получением пятнистой окраски стен.


Пятнистая окраска кирпичной стены


Мировая строительная практика давным-давно нашла противоядие от
подобной неприятности — во время кладки стен каменщики одновременно
выбирают кирпич из разных пачек и, даже, разных партий. В результате
достигается общее усреднение цветового тона стены с характерной
естественной разнотонностью соседних кирпичей.


Усреднение общего цветового тона кирпичной стены


Некоторые производители керамического и клинкерного кирпича
специально выпускают разновидности кирпича, у которых в пределах одной
партии, даже в пределах одной пачки, оттенок кирпичей немного
отличается, а ложковая и тычковая поверхность могут иметь плавное и не
повторяющееся изменение цвета


Кирпичи, имеющие плавное изменение цвета вдоль лицевой поверхности


Ваши каменщики могут сделать вид, что им незнакомо такое правило
ведения качественной лицевой кладки. В ваших интересах пресечь подобное
лукавство.

Купить кирпич облицовочный, лицевой кирпич цена киев, стоимость облицовочного кирпича, облицовочный кирпич Евротон, Купить кирпич Литос

Купить кирпич облицовочный, лицевой кирпич цена киев, стоимость облицовочного кирпича, облицовочный кирпич Евротон, Купить кирпич Литос